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飽和蒸汽流量計

關鍵字：飽和蒸汽流量計

飽和蒸汽流量計結(jié)構簡單牢固，無可動部件，可靠性高 .飽和蒸汽流量計傳感器差動電容設計，抗振性能好,傳感器陶瓷內(nèi)芯設計，工作溫度范圍寬.飽和蒸汽流量計外置式探頭，不易堵塞，抗污性能好.飽和蒸汽流量計測量范圍寬，一般范圍度可達1:15以上.飽和蒸汽流量計壓損小，能量損失低,便于節(jié)能流量范圍滿足以下流量范圍，下限可擴展到2/3處，例如15口徑側(cè)液體最低為0.3212*2/3=0.2213m³

參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表

儀表口徑 (mm)	液體		氣體和蒸汽
儀表口徑 (mm)	測量范圍 (m3/h)	輸出頻率范圍 (Hz)	測量范圍 (m3/h)	輸出頻率范圍 (Hz)
15	0.31-6	36-446	2.41-36	260-1600
20	0.61-40	32-396	4-50	230-1360
25	1.21～16	25～336	8.8～55	190～1140
32	1.5-20	16-286	10-160	160-1090
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協(xié)議		協(xié)議

注：表中(300)～(1000)口徑為插入式

飽和蒸汽流量計選型:

型號與標記								說明
LUGB － □ □ □ － □ □								應力式渦街流量傳感器
	–	②	③	④	–	⑤	⑥	順序號
連接方式		1						法蘭連接型
連接方式		2						法蘭卡裝型
被測介質(zhì)			2					液體
被測介質(zhì)			3					氣體（包括蒸汽）
傳感器公稱通徑 DN				010	–			10 mm ( 非標 )
				012	–			12.5 mm ( 非標 )	流
				015	–			15 mm ( 非標 )
				020	–			20 mm ( 非標 )	量
				02	–			25 mm
				03	–			32 mm ( 非標 )	傳
				04	–			40 mm
				05	–			50 mm	感
				06	–			65 mm
				08	–			80 mm	器
				10	–			100 mm
				12	–			125 mm	殼
				15	–			150 mm
				20	–			200 mm	體
				25	–			250 mm
				30	–			300 mm	內(nèi)
				35	–			350 mm
				40	–			400 mm	徑
				45	–			450 mm
				50	–			500 mm
						無標記	無標記	脈沖輸出標準流量范圍
						K	無標記	脈沖輸出擴展流量范圍
							B	防爆
							M	電流輸出 DC4 ～ 20mA
							X	就地顯示 24V 供電工況各種參數(shù)
							XM	就地顯示 24V 供電三線制電流輸出
							BM	防爆，電流輸出 DC4 ～ 20mA

儀表口徑的確定和安裝設計

5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

6．測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a所示

7．測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處

如圖（四）b所示

圖（四）

測量高溫、低溫介質(zhì)時，應注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應超過70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。

測液體直管段必須按要求，測氣體的直管段可適當放寬

1.測飽和蒸汽干度必須達到75%，再低影響的是精度.介質(zhì)要單相介質(zhì)，否則影響的也是精度。

2.測液體要求無脈動流，如有可盡量加長直管段，最好表前段有拐彎

3.表的前端直管段不夠且必須安裝閥門最好安裝球閥或閘閥，不要安裝蝶閥

飽和蒸汽質(zhì)量流量測量范圍

絕壓（Mpa）	0.2	0.3	0.4	0.5	0.6	0.7	0.8	0.9	流量單位
溫度（℃）	120	134	144	152	158	165	170	175
密度（kg/m3）	1.13	1.65	2.17	2.67	3.17	3.71	4.06	4.66
通徑 DN（mm）	流量范圍								Kg/h
15	6.5~42	7.2~54	8.3~66	9~79	9.7~92	10.1-105	10.85115	11.3~129
20	11.5~74	12.8~96	14.7~118	16~141	17.3~163	17.9-186	19.2-206	20.1~230
25	18~115	20~150	23~185	25~220	27~255	28-290	30-320	32~360
32	30~190	34~245	37~300	41~360	44~415	47-470	49-530	52~585
40	46~295	52~385	58~475	64~560	68~650	73-740	77~830	81~910
50	72~460	82~600	91~740	100~880	110~1020	110~1160	120~1290	130~1430
65	121~775	138~1010	154~1250	170~1480	180~1720	190~51950	200~52180	210~2410
80	0.18~1.17	0.21~1.55	0.23~1.90	0.26~2.20	0.27~2.60	0.29~52.96	0.31~53.30	0.32~3.65	t/h
100	0.29~1.85	0.33~2.40	0.36~2.96	0.40~3.50	0.43~4.10	0.46~54.62	0.48~55.16	0.51~5.71
125	0.45~2.86	0.51~3.75	0.57~4.65	0.63~5.47	0.67~6.36	0.71~57.22	0.75~8.06	0.79~8.92
150	0.65~4.12	0.74~5.40	0.82~6.66	0.90~7.88	0.96~9.16	1.02~10.4	1.08~11.6	1.14~12.8
200	1.15~7.13	1.31~9.60	1.46~11.8	1.60~14.0	1.71~16.3	1.82~18.5	1.92~20.6	2.02~22.8
250	1.79~11.4	2.05~15.0	2.28~18.5	2.50~21.9	2.67~25.4	2.84~28.9	3.01~32.3	3.16~35.7
300	2.58~16.5	2.95~21.6	3.28~26.6	3.60~31.5	3.84~36.6	4.10~41.6	4.33~46.4	4.55~51.4
350	3.51~22.4	4.02~29.4	4.46~36.3	4.90~42.9	5.23~50.0	5.67~56.6	5.90~63.2	6.20~70.0
400	4.58~29.3	5.25~38.4	5.83~47.4	6.40~56.0	6.83~65.1	7.28~74.0	7.70~82.6	8.10~91.4
450	5.80~37.1	6.64~48.6	7.37~60.0	8.10~70.9	8.65~82.4	9.21~93.6	9.74~105	10.2~116
500	7.16~45.8	8.2~60.0	9.10~74.0	10.0~87.5	10.7~102	11.4~116	12.0~129	12.7~143

飽和蒸汽質(zhì)量流量測量范圍

絕壓（Mpa）	1	1.2	1.4	1.6	1.8	2.0	2.5	3	流量單位
溫度（℃）	179	187	195	201	206	212	223	235
密度（kg/m3）	5.15	6.13	7.10	8.08	9.06	10.1	12.5	15
通徑 DN（mm）	流量范圍								Kg/h
15	11.9~141	12.9~165	13.7~191	14.7~213	16.5~239	18.4~266	22.8~329	27.4~395
20	21.1~250	23~294	24.3~339	26.2~378	29.4~424	32.8~473	40.6~585	48.7~702
25	33~390	36~460	38~530	41~590	46~662	51~738	64~913	76~1096
32	54~640	59~750	63~860	67~970	75~1088	84~1213	104~1501	124~1801
40	85~1000	92~1170	98~1350	110~1520	123~1704	137~1900	170~2352	204~2822
50	130~1560	140~1840	150~2110	160~2380	179~2669	200~2975	248~3682	298～4418
65	220~2640	240~3100	260~3560	280~4010	314~4496	350~5012	433~6203	520~7444
80	0.34~4.00	0.37~4.70	0.39~5.39	0.42~6.08	0.47~6.82	0.53~7.60	0.65~9.41	0.78~1.13	t/h
100	0.53~6.25	0.57~7.34	0.61~8.42	0.65~9.50	0.73~10.7	0.81~11.8	1.00~14.7	1.20~17.6
125	0.83~9.77	0.90~11.5	0.96~13.2	1.02~14.8	1.14~16.6	1.27~18.5	1.57~22.9	1.88~27.5
150	1.19~14.1	1.29~16.5	1.38~18.9	1.47~21.4	1.65~24.0	1.84~26.8	2.28~33.1	2.74~39.7
200	2.12~25.0	2.29~29.4	2.46~33.7	2.61~38.0	2.93~42.6	3.27~47.5	4.05~58.8	4.86~70.5
250	3.31~39.1	3.58~45.9	3.84~52.6	4.08~59.4	4.57~66.6	5.09~74.3	6.30~91.9	7.56~110
300	4.77~56.3	5.16~66.1	5.53~75.8	5.88~85.5	6.59~95.9	7.35~107	9.10~132	10.9~159
350	6.49~76.6	7.02~89.9	7.52~103	8.00~116	8.97~131	10.0~146	12.4~180	14.9~216
400	8.48~100	9.17~117	9.82~135	10.4~152	11.7~170	13.0~190	16.0~235	19.2~282
450	10.7~127	11.6~149	12.4~171	13.2~192	14.8~216	16.5~241	20.4~298	24.5~357
500	13.3~156	14.3~184	15.4~211	16.3~238	18.3~266	20.4~297	25.2~367	30.3~441

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